濟(jì)南駿程中藥低溫粉碎機(jī)的特點：

1、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)高，在強(qiáng)烈激振力的作用下，粉碎能力強(qiáng)，對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。
2、潔凈衛(wèi)生：全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
3、改善環(huán)境：設(shè)備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、安全性強(qiáng)：在低溫條件下，可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性。
5、產(chǎn)品純度高：全密閉操作，防止成份偏析及損失。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、簡單易操作：工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
7、溫度可控：粉碎設(shè)備可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份采用循環(huán)水冷卻或配置制冷機(jī)進(jìn)行常溫、低溫或超低溫的微粉碎。
8、廣譜適應(yīng)：對于粉碎脆性物料zui為有利，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。
9、智能化控制：.機(jī)電一體化，采用PLC電子系統(tǒng)，智能化控制 ，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
10、應(yīng)用范圍廣：超微粉體材料具有粒度細(xì)、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
11、型號齊全：既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

中藥低溫粉碎機(jī)的粉碎原理：

濟(jì)南駿程屬高頻振動式超微粉碎設(shè)備。振動磨用彈簧支撐磨機(jī)體,由一帶有偏心塊的主軸使其振動,磨機(jī)通常是圓柱形或槽形。彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上，主軸與電機(jī)輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊，利用振動使介質(zhì)產(chǎn)生振動沖擊及介質(zhì)回轉(zhuǎn),使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使粉料得到正向撞擊的同時又得到剪切力,高速、高能量使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。是一種高效節(jié)能粉碎設(shè)備。通過調(diào)節(jié)其正壓力及剪切力的不同來適應(yīng)各種物料,可進(jìn)行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。超微粉體材料具有粒度細(xì)、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學(xué)反應(yīng)速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用。

對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達(dá)到超微粉碎。 濟(jì)南駿程低溫超微粉碎機(jī)在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達(dá)到低溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細(xì)粉，達(dá)到超微粉碎的目的。

粉碎前的處理：

1、中藥絕大部分都是來源于動物、植物、礦物。這些原生藥材，有的采來即可應(yīng)用，但大部分中藥在采購、運輸、保管過程中常混有沙泥、雜質(zhì)、霉敗品或殘留非藥用部分。因此，在粉碎前還要進(jìn)行選取、切削等簡單的加工，以選取藥物的有用部分，削除非藥用部分，清除灰土雜質(zhì)，使其達(dá)到一定的凈度，以保證臨床用藥劑量的準(zhǔn)確。如，根與根莖類藥的蘆頭（殘留莖基）、皮類藥的粗皮（栓皮）、動物類藥的頭、足、翅等均應(yīng)除去。有的雖是一種植物但由于部位不同其作用也不一樣。如麻黃，莖發(fā)汗，根止汗，故須分開。
2、對于根莖類藥物藥物粉碎前要切片，有利于藥物干燥和粉碎效果。根據(jù)需要進(jìn)行切制，根類藥材切丁塊;皮類藥材切大方塊;膠類藥材切小丁塊。
3、藥物粉碎前要進(jìn)行干燥，日曬、風(fēng)干或加熱，通常我們會采用加熱處理，可以進(jìn)一步干燥或殺死蟲卵（如桑螵蛸）等，但不同的藥物干燥方法也不同。芳香類藥物如荊芥、薄荷、香薷等，香味濃質(zhì)量好。為了不使香味走散，切片后宜薄攤陰涼通風(fēng)干燥處。含有淀粉質(zhì)的藥物，如山藥、貝母等。這些藥物切片極易發(fā)滑、發(fā)粘、發(fā)霉、發(fā)餿而變質(zhì)，必須隨切隨曬。由于這些藥物易脆易碎，在日曬操作中，動作要輕。油質(zhì)類藥物用微火烘焙，同時要防焦防黑。草葉類藥物一般葉多梗少，浸潤后含水量多，容易結(jié)餅，可將葉梗分開，薄攤曝曬勤翻，不宜火烘，以防燃燒。

的售后承諾：

1. 我們的所有設(shè)備免費包修壹年，終身保修。在免費包修期內(nèi)我方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞；包修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由買方人為因素造成的設(shè)備損壞，我方維修或提供的配件均按成本價計。
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3．所有貨物安裝調(diào)試完畢后，由客戶查看、驗收后方可離開現(xiàn)場。
4. 公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部，有責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。一旦接到用戶的服務(wù)請求，責(zé)任工程師將立即開始提供服務(wù)。如具備遠(yuǎn)程服務(wù)條件，工程師可實施遠(yuǎn)程處理；如需現(xiàn)場服務(wù)，工程師將在合同規(guī)定的時間內(nèi)盡快趕至用戶現(xiàn)場，提供服務(wù)。